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制造工艺与质量控制

在展翔,我们坚信品质始于人。我们秉承创新、诚信、持续改进和追求卓越的原则,视团队为每一项成就背后的驱动力。我们鼓励技术、工艺和管理方面的创新,致力于提供超越客户期望的可靠制动解决方案。 自2014年以来,展翔一直遵循ISO 9001质量管理标准,确保从原材料采购到产品交付和售后支持的整个生产生命周期都受到严格控制。2022年,我们通过IATF 16949认证,进一步提升了对质量和汽车行业标准的承诺。2025年,我们将重点扩展到环境和职业健康标准,并成功获得ISO 14000和ISO 45001(原OHSAS 18000)认证。 我们的质量体系不仅是一套标准,更是一种根植于责任和持续改进的文化。我们努力维护展翔作为两轮车和电动汽车制动行业值得信赖的合作伙伴的声誉,提供支持全球骑手安全的可靠产品。

铸造车间

95%自动化率
01.
自动化送料系统

实现原材料在车间内的智能输送与分配

02.
自动化浇铸系统

确保铸造质量稳定,提升生产效率

03.
实时监控与质量控制

配备传感器与数据追踪系统,防止缺陷发生,实现工艺优化

机加车间

01.
自动化加工产线

支持高产能与快速交付

02.
基于JIT的生产流程

遵循“准时生产”原则,最大限度减少浪费与库存成本,快速响应客户需求

涂装车间

01.
多重清洗与脱脂工艺

预脱脂和主脱脂步骤后,配合五道连续漂洗,确保表面超洁净,为涂层附着力提供最佳条件

02.
表面调理处理

专用调理槽提升表面能,使涂层更易附着,并增强长期防护效果

03.
高度自动化

全自动的搬运、脱脂、漂洗和钝化工位,实现过程稳定控制,最大程度减少人为误差

组装车间

01.
全流程质量监控

每件产品都经过完整的质量检测流程,包括扭矩验证、气密性测试与功能测试

02.
自动化浇铸系统

装配线从送料、扭矩锁紧到实时质量检测均实现高度自动化,确保一致性与高产出